珠宝的加工制作阶段

珠宝的加工制作是实现设计方案的重要阶段，精湛的加工制作工艺是设计方案实现的重要保障。珠宝的加工制作工艺作为基础实现手段，会给设计带来更多的启发，并且焕然一新的设计方案也可能会为传统工艺开拓新思路，引导珠宝加工制作工艺突破自身局限，探索更多创新的可能性。

珠宝的加工制作阶段涉及非常多样且繁复的工艺，下文提到的工艺环节在实际设计生产中会被细致地分为更多工序。在这个漫长的加工过程中，要想设计能够完美呈现，设计师与工艺师需要充分沟通，更主动地把握加工环节，以保证不出现偏颇。所以，作为一名专业的珠宝设计师，对珠宝加工制作工艺的了解与把握是支撑其设计工作的重要专业知识储备。

◆ 配石

根据图纸进行准确的配石是珠宝加工制作的第一步。有的时候，设计方案是围绕主石展开的，那么设计师就可以跳过寻找主石的步骤，直接选择合适的配石。大多数设计师会选择已切磨成型的宝石，有时也会设计出一些别出心裁的方案，需要配一些非常见琢型的宝石时，就需要按照设计图纸进行磨石。设计师需要将所有宝石准备好，为制版和镶嵌做好准备，如图1-8和图1-9所示。

◆ 制版

制版是制作能够提供珠宝批量复制的核心模板。翻制时运用失蜡法，即将制作好的金属模板夹在两片硅胶片中，经过高温高压制成外范。将金属模板从硅胶模具中取出后，再在空腔的外范中注入首饰蜡，脱模后得到蜡版。重复此步骤，实现批量生产。所以核心金属模板非常重要，同时它也是设计图纸转变为立体实物的参考样品。如果核心模板没有达到最终应有的效果，可以在脱模的蜡版上进行调整，直至其达到符合设计方案的完美程度。

目前我国主要的制版方式有3种：手工雕蜡制版、计算机3D建模制版和手工起版。手工雕蜡制版是指雕蜡师运用雕蜡工具对首饰蜡进行手工雕刻，这种方法多用于不规则的、大件的首饰蜡版制作，如图1-10所示。计算机3D建模制版则是指运用首饰建模软件，如Rhino、Jewel CAD或Matrix进行虚拟模型建造，如图1-11所示，然后运用3D打印技术打印出首饰蜡版，如图1-12和图1-13所示。一些3D打印技术甚至跳过了蜡版浇铸后再翻制成金属的步骤，直接将金属3D打印成版。3D打印技术的应用大大提高了珠宝首饰的加工制作效率，是目前最为普遍的加工方式。手工起版是指起版师直接将金属切割、组合、焊接成型，对起版师的工艺经验要求很高，工时较长，工费也相对更高。

◆ 浇铸

浇铸是将蜡版转换成金属铸件的重要环节。批量制成的蜡版会被“种”在一棵蜡树上，如图1-14所示。运用失蜡法将整颗蜡树浸在石膏浆中，待冷凝后高温排出蜡液，得到石膏空腔，再将贵金属液体灌注入石膏空腔，待金属液体冷凝后，击碎石膏外范，清洗干净就得到了同样造型的金属铸件。

◆ 执模

刚从蜡树上剪下来的铸件是比较粗糙的，这时就需要对铸件进行打磨修整，这个环节就是执模，如图1-15所示。

◆ 镶嵌

镶嵌能够将所有主石、配石牢牢地固定在金属上，宝石与金属通过小型的镶嵌结构组合在一起，以展现出作品的整体美感。制版的环节就会为大的主石留有镶嵌石位，小的配石会在这个步骤逐一确定石位，打石位孔，修整石位，最后进行镶嵌。镶嵌一方面能够展示宝石，另一方面也能够保护宝石，如图1-16和图1-17所示。

◆ 电镀

电镀是珠宝加工制作阶段的最后一步，如图1-18所示。有些珠宝会电镀与本体不同的贵金属，以改变金属的外观、提升珠宝的价值，比如银镀金。有些珠宝不需要改变外观，只需要增加一层保护膜，来避免珠宝表面因长时间佩戴可能产生的磨损和腐蚀，比如银镀铑。